Recomendaciones practicas

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GUÍA TÉCNICA DE TABLEROS

ALMACENAJE DE TABLEROS

El desplazamiento de un tablero sobre otro, hace que las impurezas rayen las superficies decorativas.

Limpie los tableros ante de apilarlos.

Evite las variaciones extremas de temperatura y

humedad.

No permita que las superficies y los cantos del tablero estén en contacto directo con el agua.

Si almacena horizontalmente los tableros,

coloque soportes (listones de madera sólida)

espaciados 50 cms. entre sí.

Al apilar una tarima sobre otra, los listones

deben estar debidamente alineados.

Separar 15 cms. de las paredes.

Colocar tableros de mayor espesor en la parte

inferior de la tarima.

Al transportar deje suficiente espacio vertical entre tarimas para que las uñas o plataformas del montacargas no toquen ni rayen los tableros.

Almacene los tableros en lugares secos y bien ventilados, sin que la luz natural incida directamente sobre los mismos.

Cuando almacene en tarimas, deje suficiente espacio entre ellas, para permitir la circulación del aire.

TRANSPORTE

Los tableros deben colocarse sobre una superficie o base plana y limpia, en pilas compactadas, sujetos con zunchos metálicos.

Asegúrelos de tal manera que los tableros no se muevan o resbalen, evite fricciones en las superficies decorativas y golpes en los cantos y esquinas.

Proteja la carga de la lluvia y otros riesgos de humedad manteniéndola ventilada. Igualmente evite la luz solar directa.

MOVILIZACIÓN Y MANEJO

Jamás deslice un tablero sobre la superficie decorativa.

Levántelo totalmente y llévelo hasta el lugar de trabajo. Apóyelo

sobre sus cantos.

Cuando movilice tarimas, evite la flexión excesiva de los tableros.

Deslícelos en forma vertical y no los doble.

Evite golpear la superficie decorativa.

HERRAMIENTAS PARA CORTAR

SERRUCHO

Utilice serrucho de costilla con diente fino bien afilado.

Este debe formar un ángulo de 30º en relación al tablero.

Antes de cortar, trace una línea guía con formón afilado.

Coloque el tablero sobre una mesa o un caballete.

Posterior al corte se debe pulir los cantos con lija o cepillo de carpintero.

¡No! corte en forma vertical.

SIERRA CIRCULAR DE MESA

Siempre corte contra la cara decorativa del tablero que quedará a la vista.
La velocidad mínima de la sierra es de 3.500 RPM.

Al alimentar la sierra, no fuerce el tablero contra la velocidad normal de la máquina.
La altura máxima de la sierra sobre el tablero a cortar debe ser de 15 mm.
La velocidad recomendada de avance del tablero será la siguiente:
Avance manual 12 m/min.
Avance automático de 18 m/min.

El tablero debe sujetarse firmemente cerca de la superficie a cortar, eso reduce las vibraciones.

Use una base de madera de desperdicio debajo del tablero en caso de no tener sierra guía (incisora).
Se recomienda utilizar motores con una potencia mínima de 2 HP.

El disco de la sierra debe tener dientes de metal duro y un mínimo de 3 dientes por pulgada.

Utilizar de preferencia con 6 grados de ataque negativo.

Existe maquinaria especial con una sierra guía(incisora) que realiza un precorte en la cara inferior, antes que la sierra principal haga el corte final.

SIERRA DE BANDA

Es apropiada para todo tipo de tablero.

Úsela para cortes curvos o rectos donde la

tolerancia de corte no sea muy precisa.

Es mejor cortar la pieza un poco más grande y

terminarla con cepillo o lijadora.

La velocidad apropiada es de 1500-1800 RPM.

La banda (cinta) debe tener al menos 5 dientes por pulgada y estar afilada.

LIJADO Y CEPILLADO

Se puede lijar manualmente las superficies MDF, TRIPLEX y ALISTONADOS así como los cantos del tablero, obteniendo de igual manera buenos resultados.

Para dar un fino acabado a los cantos, utilice también lijadora eléctrica.

CANTOS

Para dar un acabado perfecto en los tableros aglomerados, triplex o alistonados; para garantizar que no tenga filtración de humedad, debe aplicarse bordos en todos sus cantos.

Aplique cemento de contacto en las partes a pegar utilizando espátula, siguiendo el sentido del corte, para evitar el levantamiento de las partículas.

La aplicación de los cantos en el sector industrial se lo puede realizar con equipos manuales, semiautomáticos y automáticos

(Enchapadoras de Cantos).

Para cada tablero se dispone del bordo apropiado en el espesor requerido.

Los diferentes tipos de bordo son:

Bordoplac.

Cubrecanto de P.V.C. delgado.

Canto duro.

Madera.

Caucho.

PERFORACIONES

Se recomienda taladros de 3.000 RPM, como mínimo. Para perforar un tablero, use brocas estándares. Sin importar el diámetro del agujero, siempre coloque una pieza de madera en la parte inferior.

Jamás perfore un tablero sin apoyarlo directamente sobre una superficie.

Pueden ser taladros manuales, berbiquí o brocas de barrena.

Para perforaciones o agujeros grandes, se debe usar una plantilla y/o una ruteadora.

TORNILLOS

Los tornillos más aconsejables para los tableros producidos por aglomerados Cotopaxi son los de corte afilado y con rosca profunda, preferentemente hasta la cabeza.

Perfore con una guía en el tablero, la cual debe ser de un diámetro menor al del tornillo.

Perfore con una broca de mayor diámetro el sitio donde va la cabeza del tornillo.

Humedezca con cola blanca, de alto porcentaje de sólidos la punta del tornillo, esto facilita la introducción y el agarre.

HERRAJES

RECTOS

Diámetro no mayor de 3 a 5 mm.

Largo mínimo (MM) = 2 x Esp. tab.

Perforaciones guía para la aplicación;

regla general: 80 a 90 % Ø torn.

INSTALACIÓN

Caras: 12 mm. del canto o borde.

Canto: 50 mm. De las esquinas.

Se recomienda el uso de herrajes especiales para tableros aglomerados y MDF. Los tornillos más aconsejables son los de corte afilado y rosca profunda, preferiblemente hasta la cabeza.

ACCESORIOS

Existe una gran variedad de bisagras, tornillos, tiraderas, rieles para cajones, etc, disponibles en locales de nuestros distribuidores. Las bisagras corridas o de plano son ideales para tableros aglomerados. Con ellas, los esfuerzos de los tornillos se reparten a una mayor superficie y se obtiene excelentes resultados.

BISAGRAS

R e c o m e n d a c i o n e s :

La cazoleta tiene un diámetro de 35 mm. Y una profundidad de 11.1 mm. La perforación en el tablero debe ser exacta. Se recomienda dejar 5 mm. entre el filo del tablero y la perforación (c=5) para la cazoleta (ver gráfico). Sólo con maquinaria muy avanzada se puede perforar 3 o 4 mm. de filo del tablero.

CLAVOS

Estirados o helicoidales.

Fijar con leve inclinación de 15º a 30º.

Fijación:

Caras: 12 mm. del canto.

25 mm. de los vértices.

Canto: 12 mm. el canto.

25 mm de los vértices.

TARUGOS

• Humedad de 9 a 11%.
• Estirados o acanalados.

• Maquineados.

• Diámetros.

Espesor tablero (mm.) Diámetro tarugo (mm.)

15 - 18 6
9– 25 8

A 25 mm. 10

•Perforación guía: 0.2 a 0.5 mm. Sub. Ø tarugo.
•Efectuar la perforación 2mm. más profunda que el largo del tarugo y avellanar ligeramente las partes a ensamblar.

•Adhesivos: cola blanca.

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